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关于大型法兰生产工艺优势及标准,下面是保圣对生产工艺优势及标准一点自己的看法!

承插件常用于铸铁管和耐酸陶瓷管等。将一管插入另一管端的插套，在环隙内先填麻丝或石棉绳，再塞入胶合剂(如水泥、耐酸胶泥等)，而达到密封目的。有弯头、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等

承插件属于管件的一种。有承插异径管,承插三通,承插四通，将管子联接成管路的零件。根据联接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管搂转弯的地方。

高压弯头不仅具备良好的抗压能力，在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还具有良好的耐磨性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头，除了要承受较高的管道压力外，还具有优秀的抗腐蚀和抗酸碱能力。

高压弯头的制作工艺首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,最终成为一个圆形环壳.根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60高压弯头或其它规格的高压弯头,该工艺适用于制造高压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型国标弯头的理想方法

碳钢弯头的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合;国标碳钢弯头刚性较大，适用于压力温度较高的场合。碳钢弯头成型技术基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合;凹凸密封面，适用于压力稍高的场合

碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高; 材质高温屈服极限越高，加热温度越高

国外的法兰标准也很多 弯头的分类方法，按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=D。式中的D为弯头直径，R为曲率半径。

压制弯头，又称为冲压弯头或无缝弯头，通常分为90°、45°和180°的角度。是一种改变管路方向的管件。是用优质碳素钢、不锈钢耐酸钢和低合金钢无压制弯头缝管在特制的模具内压制而成形的。

异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm。异径管的材质执行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美标ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德国标准及客户要求标准