不锈钢法兰的焊接工艺性能介绍

　　不锈钢法兰的性能是很好的，因此它的适用范围也是非常广泛的，它在焊接方面的性能是比较差一点的，所以这是我们需要注意的一方面，下面我们从它的焊接性能这方面详细的总结一下。

　　不锈钢法兰具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢法兰焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

　　1 、比机械加工产品节省工序、工时，降低工件成本。

　　2 、可代替部分机加工产品，而且比机械加工件、铸件、锻造结构件重量轻，节约材料;

　　不锈钢法兰所应用的焊条在使用时是应该保持干燥的，钛钙型应经 150 ℃ 干燥 1 小时，低氢型应经 200-250 ℃ 干燥 1 小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。 法兰 焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行 300 ℃ 以上的预热和焊后 700 ℃ 左右的缓冷处理。如果焊件不能进行焊后热处理，则应该选用铬镍不锈钢焊条的。