直缝不锈钢管件焊接的方法

　　直缝不锈钢管件的焊接主要有电阻焊和熔焊两种方法。

　　从管筒边缘通入某种电流，利用金属自身的电阻使边缘加热到焊接温度，经过挤压辊压力焊接生产不锈钢管件和闭口冷弯型材的方法称为电阻焊，这是辊式冷弯生产中最基本的焊接方法。电阻焊不锈钢管件的焊接方法根据馈入的电流形式及馈电方法可分为：高频焊是电阻焊不锈钢管件最主要的方法。高频电流频率大多为200～450kflz,用于生产直径6～520mm、壁厚0. 5 ～1 Omm以上的焊管。高频焊又分为接触焊和感应焊两种,接触焊与感应焊相比，具有焊接速度快、生产效率高、适用范围广、电耗低等优点。但其焊缝质量受电极与不锈钢管件接触情况的影响，质量稳定性较差，而且电极材料消耗较大。因此一般用接触焊生产大中直径不锈钢管件，而用感应焊生产中小直径不锈钢管件。焊接电流频率取决于不锈钢管件壁厚和边缘处理质量。对于管径为10～76mm、厚度为0. 8～3. Omm的不锈钢管件，频率采用440kHz是最佳的。随着不锈钢管件壁厚的增加，焊接电流频率要降低。如焊接壁厚达8^-10mm的不锈钢管件，需采用80～l OOkHz,